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प्रकाश से कनेक्टिविटी तकः ऑप्टिकल फाइबर से ऑप्टिकल फाइबर केबल तक उत्पादन प्रक्रिया

2022-11-10

कंपनी के बारे में नवीनतम मामला प्रकाश से कनेक्टिविटी तकः ऑप्टिकल फाइबर से ऑप्टिकल फाइबर केबल तक उत्पादन प्रक्रिया

प्रकाश से कनेक्टिविटी तक: ऑप्टिकल फाइबर की उत्पादन प्रक्रिया

तकफाइबर ऑप्टिक केबल

 

ऑप्टिकल फाइबर ने हमारे संचार के तरीके में क्रांति ला दी है,

उच्च गति इंटरनेट, दूरसंचार और विभिन्न अन्य डेटा ट्रांसफर के लिए हड्डी

कच्चे माल से लेकर तैयार फाइबर ऑप्टिक केबल तक का सफर

यह एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और सावधानीपूर्वक

यहाँ, हम ऑप्टिकल रूपांतरण की विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया का पता लगाने

फाइबर ऑप्टिक केबल में।

 

   चरण 1: ऑप्टिकल फाइबर बनाना

1.1 प्रीफॉर्म निर्माण
ऑप्टिकल फाइबर का उत्पादन एक पूर्वरूप, एक बेलनाकार के निर्माण के साथ शुरू होता है

यह पूर्वरूप एक प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित है जिसे संशोधित चे-

माइकल वाष्प अवशेष (MCVD), बाहरी वाष्प अवशेष (OVD), या वाष्प-फा-

se अक्षीय जमाव (वीएडी)

 

एमसीवीडी प्रक्रियाः इस विधि में एक खोखले कांच के ट्यूब को गर्म किया जाता है जबकि गैसों जैसे

सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड (SiCl4) और जर्मनियम टेट्राक्लोराइड (GeCl4) का प्रयोग किया जाता है।

इन गैसों ने आंतरिक सतह पर कांच की परतें (SiO2 और GeO2) बनाने के लिए प्रतिक्रिया की

ट्यूब को एक ठोस छड़ी में ढक दिया जाता है, जिससे पूर्वरूप बनता है।

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ओवीडी और वीएडी प्रक्रियाएं: इसमें कांच के कणों को सतह पर जमा करना शामिल है।

एक घुमावदार सिरेमिक रॉड या एक कांच की रॉड, जिसे फिर एक ठोस प्रीफॉर्मर में समेकित किया जाता है

याम.

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1.2 फाइबर खींचना
इसके बाद पूर्वरूप को एक फाइबर ड्राइंग टॉवर में रखा जाता है, जहां इसे लगभग-

इस तापमान पर, कांच पिघल जाता है और एक पतला स्ट्रैंड

शीशे के फाइबर को पूर्वरूप से खींचा जाता है। फाइबर के व्यास की सावधानीपूर्वक निगरानी की जाती है-

एकसमानता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर 125 माइक्रोमीटर के आसपास।

 

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1.3 फाइबर को कोटिंग
जब फाइबर खींचा जाता है, तो यह कोटिंग कक्षों की एक श्रृंखला से गुजरता है जहां यह प्राप्त करता है।

एक या एक से अधिक परतों के संरक्षण कोटिंग के साथ।

प्रकाश, जो सामग्री को कठोर करता है और फाइबर को आवश्यक सुरक्षा प्रदान करता है

भौतिक क्षति और पर्यावरणीय कारकों से।

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  चरण 2: ऑप्टिकल फाइबर को फाइबर ऑप्टिक केबल में परिवर्तित करना

2.1 केबल डिजाइन और योजना
डिजाइन चरण में फाइबर ऑप्टिक केबल के प्रकार को निर्धारित करना शामिल है।

फाइबरों की संख्या, बफरिंग का प्रकार, ताकत मेम

और बाहरी जैकेट सामग्री पर विचार किया जाता है।

 

2.2 फाइबर बफरिंग
बफरिंग में ऑप्टिकल फाइबर के चारों ओर सुरक्षा की एक परत जोड़ना शामिल है।

बफरिंग के मुख्य प्रकार:

ढीली ट्यूब बफरिंगः फाइबरों को एक जेल या पानी-अवरोधक से भरे ट्यूबों में रखा जाता है

इस डिजाइन का उपयोग किया जाता है

अक्सर आउटडोर केबल में इस्तेमाल किया।


तंग बफरिंगः प्रत्येक फाइबर को तंग बफर वाली परत से लेपित किया जाता है, जिससे वे अधिक

यह डिजाइन आमतौर पर इनडोर केबलों में प्रयोग किया जाता है।

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2.3 बल के सदस्य
केबल की तन्यता शक्ति बढ़ाने के लिए, अरामीड यार्न जैसे शक्ति सदस्य

(केवलर), फाइबरग्लास रॉड या स्टील के तार जोड़े जाते हैं।

तनाव के अधीन खिंचाव और टूटने से।

 

2.4 केबल जैकेट
इसके बाद पूरे संयोजन को पॉलीप्रोफाइल जैसे सामग्री से बने बाहरी जैकेट में शामिल किया जाता है।

यह जैकेट केबल को पर्यावरण के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है।

यूवी विकिरण, आर्द्रता, रसायन और शारीरिक क्षति जैसे मानसिक खतरे।

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2.5 गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं।

ऑप्टिकल फाइबर और तैयार केबल विभिन्न परीक्षणों से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उद्योग के अनुरूप हैं

मंदता, बैंडविड्थ, शक्ति और स्थायित्व के लिए मानक। इन परीक्षणों में शामिल हैंः

तन्यता शक्ति परीक्षणः यह सुनिश्चित करता है कि केबल स्थापना के दौरान खींचने के बल का सामना कर सके।

कार्य और संचालन।
पर्यावरणीय परीक्षणः तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए केबल के प्रतिरोध का आकलन करें,

प्रकृति और अन्य पर्यावरणीय कारक।
ऑप्टिकल परफॉर्मेंस टेस्ट्स: इनसेशन लॉस और रिटर्न जैसे माप पैरामीटर

यह सुनिश्चित करने के लिए कि केबल का प्रदर्शन निर्दिष्ट मानदंडों को पूरा करता है।

 

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चरण 3: पैकेजिंग और वितरण

एक बार फाइबर ऑप्टिक केबलों की सभी गुणवत्ता जांच पूरी हो जाने के बाद, उन्हें रीलों या स्पूल पर लपेटा जाता है

किसी भी क्षति को रोकने के लिए उचित पैकेजिंग महत्वपूर्ण है

शिपिंग के दौरान।

 

निष्कर्ष

ऑप्टिकल फाइबर से ऑप्टिकल फाइबर केबल के उत्पादन की प्रक्रिया एक परिष्कृत मिश्रण है

ग्लास प्रीफॉर्म के सटीक निर्माण से लेकर सावधानीपूर्वक निर्माण तक।

अंतिम केबल की असेंबली, प्रत्येक चरण उच्च प्रदर्शन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उपयोग किए जाने वाले तरीकों और सामग्रियों में बदलाव आया है।

इस प्रक्रिया में आगे बढ़ना जारी रखें, गति, क्षमता,

और फाइबर ऑप्टिक नेटवर्क की स्थायित्व।

आधुनिक संचार बुनियादी ढांचे के केंद्र में उल्लेखनीय नवाचार।

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